I benefici reali della digitalizzazione 4.0 – Intervista a Riccardo Grasso, Operations Manager di Technoform Italia 

In questo articolo diamo la parola a Technoform Italia con Riccardo Grasso, Operations Manager, che ci parla della decennale esperienza di partnership con AEC Soluzioni e di utilizzo del MES jpiano®. 

Un caso concreto con jpiano® – Intervista a Luca Mauri di F.lli Mauri SpA

Abbiamo scelto di parlare di digitalizzazione dando voce direttamente ad un imprenditore che ha puntato sull’innovazione digitale per supportare il processo di crescita della propria azienda. Luca Mauri, Managing Director di F.lli Mauri SpA, azienda leader nel settore fasteners che produce e commercializza a livello internazionale soluzioni di fissaggio di alta qualità, ha iniziato il suo percorso di digitalizzazione con jpiano® accompagnato da AEC …

Gestire un alto livello di personalizzazione e lavoro manuale nel settore nautico

Produzione su piccola scala, alto livello di personalizzazione e ampio utilizzo di lavoro manuale. Ecco le sfide per le aziende che progettano, assemblano e personalizzano navi, yacht e imbarcazioni. Che vantaggi può portare la digitalizzazione dei processi con jpiano® alle aziende del settore Nautico? Le aziende produttrici di navi e …

Migliorare l’efficienza operativa e ridurre gli sprechi nella produzione di schede e componenti elettronici

Quali vantaggi possono offrire le tecnologie Industria 4.0 in risposta alle caratteristiche del settore dell’elettronica? La produzione di schede e componenti elettronici necessita di una gestione efficiente della produzione per ridurre i costi al minimo e mantenere competitività in un mercato globale ricco di concorrenti.  In particolare, per le aziende …

Macchine 4.0 embedded con jpiano®

Una soluzione 4.0 pronta all’uso per fornitori di macchine, impianti e attrezzature.  Nel panorama di Industria 4.0 le imprese produttive che avviano progetti di digitalizzazione si confrontano spesso con l’esigenza di reperire fornitori affidabili sui diversi livelli: macchine e impianti di ultima generazione, fornitori per la connessione 4.0, fornitori del …

Digitalizzare il settore alimentare: i vantaggi del 4.0 dai piccoli laboratori ai grandi stabilimenti

Quali sono le esigenze specifiche nel settore del Food & Beverage e come può la Digitalizzazione rispondere ai bisogni delle imprese? 1. Materia prima sotto controllo Nel settore alimentare è particolarmente importante avere sempre informazioni aggiornate sulla disponibilità di materia prima in relazione agli ordini cliente, oltre ad avere traccia dei …

Come interconnettere macchine e impianti 4.0

Come interconnettere macchine e impianti 4.0  Tra il 2021 e il 2022 molte aziende hanno approfittato dell’occasione degli incentivi 4.0 per rinnovare i propri impianti. Per ottenere i contributi dello Stato, oggi le imprese devono dimostrare e certificare l’abilitazione dei nuovi macchinari, attraverso l’interconnessione con uno strumento software, alla comunicazione …

Un software 4.0 per le officine di Lavorazioni Meccaniche

Qualità, flessibilità, competitività. Ecco alcuni degli elementi chiave nel settore delle Lavorazioni Meccaniche, contesto in cui l’efficienza operativa è direttamente proporzionale al guadagno. Le officine meccaniche devono essere in grado di produrre grandi quantità di prodotto seguendo le specifiche di diversi clienti, minimizzando sprechi e non conformità e ottimizzando l’utilizzo …

Attrezzeria 4.0: ridurre i costi e migliorare le performance con una gestione efficiente

L’attrezzeria è un reparto specifico di uno stabilimento industriale adibito alla costruzione e regolazione delle attrezzature destinate a macchinari e impianti. Una corretta gestione dell’attrezzeria consente, oltre ad un notevole risparmio sui costi dei componenti soggetti a usura, di incrementare l’efficienza operativa della fabbrica.

Rincari energia elettrica 2022: rimanere competitivi con consumi sotto controllo



Gestione ottimizzata e riduzione degli sprechi, ecco le soluzioni per le aziende del settore produttivo ai rincari in bolletta dell’energia elettrica.

Nel 2022 il costo dell’energia elettrica è circa triplicato rispetto all’anno precedente. Se fino al 2021 il consumo energetico poteva essere marginale nel bilancio dei costi di produzione, ora le aziende italiane devono far fronte a una spesa non più trascurabile che rischia di avere un serio impatto sul prezzo finale dei prodotti. Il rischio principale è di perdere competitività nel mercato interno e internazionale, ma cosa possono fare le aziende per arginare il problema?



Per le imprese che dispongono di impianti particolarmente energivori o utilizzano un elevato numero di macchinari è diventato particolarmente importante poter tenere sotto controllo la resa ed i costi di produzione per non avere sorprese in bolletta. Adesso tutte le inefficienze all’interno del processo (sprechi di energia e risorse, più avvii in produzione non ottimizzati, errori operativi, scarti, ecc.) avranno una incidenza ancora maggiore sulla marginalità. Ad esempio anche gli impianti accesi che non producono, potrebbero influire sui costi. 
È importante, in questa fase più che mai, poter disporre di una visione chiara delle performance degli impianti e ottimizzare la produzione in modo da evitare ogni forma di spreco.  

AEC Soluzioni, da sempre specializzata in soluzioni software per aumentare l’efficienza nel mondo produttivo, può aiutare le aziende a migliorare la gestione dei propri impianti al fine di ottimizzare i processi e ridurre gli sprechi. In quest’ottica ha sviluppato una soluzione per il monitoraggio e la gestione di macchine e attrezzature industriali che si basa sulla piattaforma software jpiano® ed è disponibile in diverse versioni per le piccole, medie e grandi aziende. 



Grazie a jpiano® è possibile interfacciarsi con tutte le principali tipologie di impianti e attrezzature, da quelli di ultima generazione fino a quelli più datati. La piattaforma consente inoltre di integrarsi agevolmente con altri software presenti in azienda. È possibile acquisire e correlare i dati del consumo energetico con i livelli di utilizzo e le performance delle varie macchine

jpiano® permette di monitorare e gestire tutte le fasi del processo, in modo da disporre di dati affidabili sulle performance dei vari reparti in termini di risorse utilizzate, velocità, livello di utilizzo, numero di avvii, scarti e fermate. Inoltre favorisce la collaborazione tra le persone con l’obiettivo di ridurre gli errori operativi che causano inefficienze e spreco di tempo e risorse.



Jpiano®: uno strumento per migliorare la comunicazione nello stabilimento



La comunicazione in azienda è un elemento che non può essere trascurato. In fabbrica far avere le informazioni alle persone giuste nel momento in cui sono necessarie è tutt’altro che scontato se consideriamo la difficoltà di operare in spazi molto ampi dovendo interagire con molte persone contemporaneamente. Una comunicazione poco efficiente può essere causa di errori e spreco di tempo e denaro.  


La connessione tra l’operatore e il sistema fabbrica e in particolare la condivisione di informazioni, documenti aggiornati e conoscenze relative alle lavorazioni da eseguire, oltre che ai materiali e alle risorse da impiegare sono elementi fondamentali che hanno impatto diretto sull’efficienza generale dell’intero sistema. La mancanza di informazioni può generare problemi di qualità o non conformità per ordini che presentano delle specifiche particolari.  Questa e altre problematiche possono capitare, ad esempio, in assenza di un corretto trasferimento delle informazioni da parte di chi si è sempre occupato di una data lavorazione o nel caso in cui un’attività già avviata debba essere completata da una persona diversa. 

Immaginiamo di poter disporre di un cruscotto visibile a tutte le figure chiave nel processo, dal management al caporeparto, in cui siano sempre evidenti le informazioni più importanti: lavorazioni urgenti, cambi di priorità, annullamento ordini, lavorazioni con caratteristiche particolari, ecc. 

Jpiano® è una piattaforma MES 4.0, un software industriale modulare in grado di monitorare e gestire tutto il processo produttivo, dall’ingresso di materiali e materia prima nello stabilimento, alla lavorazione fino alla logistica e ingresso del prodotto nel mercato. 


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Con jpiano®, attraverso operazioni semplici e veloci, è possibile programmare le varie fasi della commessa e generare automaticamente il piano delle attività per la squadra, postazione o per i singoli operatori. La direzione e il management possono capire cosa succede nei reparti e soprattutto acquisire informazioni affidabili per migliorare le performance operative, mentre gli operatori acquisiscono istruzioni sempre aggiornate sulle attività da eseguire e sulle risorse da utilizzare. 

Anche chi è abituato ad operare con i tradizionali fogli elettronici (MS Excel, MS Project, ecc.) potrà apprezzare il valore aggiunto delle funzioni di jpiano®, che grazie all’evoluzione delle tecnologie non sono più da considerarsi un prodotto per pochi, ma possono essere facilmente implementati anche in realtà di piccole e medie dimensioni.  

Scopri di più: 



Voucher Innovation Manager: cos’è e perchè richiederlo

Cos’è il Voucher Innovation Manager? Il decreto attuativo “Voucher per l’Innovation Manager” ha come obiettivo quello di supportare le PMI e le reti d’impresa italiane nell’affrontare i processi di trasformazione tecnologica e digitale. Le aziende che richiederanno questo voucher potranno avvalersi delle competenze di Innovation Manager qualificati in materia di:

Machine learning e Industria 4.0

Industria 4.0 migliorare l’efficienza produttiva grazie al machine learning Con la digitalizzazione e l’integrazione dei processi produttivi incentivata dal piano Industria 4.0 le aziende hanno cominciato ad avere accesso ad enormi quantità di dati (big data). Si stanno infatti diffondendo differenti piattaforme che consentono di acquisire e storicizzare enormi quantità …

MES e Industria 4.0

Software MES perIndustria 4.0 Il termine Industrie 4.0 venne utilizzato per la prima volta nel 2011 in Germania per indicare l’utilizzo di tecnologie IoT, Internet of Things, all’interno dei processi manifatturieri e la volontà del governo tedesco di creare la Fabbrica Intelligente ovvero una fabbrica caratterizzata da elevate capacità di adattamento, efficienza delle risorse, ergonomia …

Connettere le macchine con un unico strumento: quale?

Un unico strumento per connettere tutte le macchine: quale? Abbiamo sviluppato internamente una piattaforma MES di ultima generazione, denominata jpiano®, in grado di stabilire una comunicazione bidirezionale con tutte le risorse della fabbrica. In particolare, tramite jpiano®, è possibile: interconnettere differenti tipologie di macchine automatiche, semiautomatiche e speciali; integrare gli …

Lean Manufacturing o sistemi informativi evoluti?

Less (waste) is better è lo slogan della Lean Manufacturing mentre More (data) is better è lo slogan dei sistemi informativi. Per oltre un ventennio Lean Manufacturing e sistemi informativi sono stati considerati due approcci antitetici. Nel primo caso si cerca di puntare sull’ottimizzazione dei flussi di materiali e dati …

Come digitalizzare i processi produttivi?

Come digitalizzare i processi produttivi?   Per molte aziende, automatizzare la produzione dotando i reparti di postazioni evolute ed interconnesse costituisce una spesa insostenibile. In molti casi infatti, questa trasformazione coinvolge impianti con tecnologie obsolete e infrastrutture difficilmente sostituibili in tempi rapidi. Per questi motivi molte aziende preferiscono puntare sulla …

Perché conviene impiegare il Bluetooth nell’Industria 4.0?

Perché conviene impiegare il Bluetooth nell’Industria 4.0? Il Bluetooth Low Energy è una delle tecnologie chiave dell’IoT, Internet of Things, ed è utilizzato massivamente per collegare dispositivi mobile come smartphone e tablet ad accessori di uso quotidiano come auricolari, smartwatch, fitness tracker, smartband… Al contrario il suo impiego in ambito …